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发布时间:2018/8/18 阅读:148
摘要:

我们在进行精铸设备的生产过程中,有很多生产工艺,下面精铸设备的小编来跟大家说一下回火工艺的三个种类。

  (一)低温回火(150-250度) 

   低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度...

我们在进行精铸设备的生产过程中,有很多生产工艺,下面精铸设备的小编来跟大家说一下回火工艺的三个种类。

  (一)低温回火(150-250度) 

   低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具, 
冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58- 64.
 
   (二)中温回火(350-500度) 
中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度, 弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具 的处理,回火后硬度一般为HRC35-50.
 
   (三)高温回火(500-650度) 

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结 合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧 性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床 等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330.

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